Pajisjet laboratorike fizike dhe kimike:
Testimi mekanik, testimi elektrik, inspektimi dhe testimi i parë i bordit, analiza laboratorike.
1. Testues i tërheqjes së fletës së bakrit: Ky instrument përdoret për të matur rezistencën në tërheqje të fletës së bakrit gjatë procesit të shtrirjes. Ndihmon në vlerësimin e forcës dhe qëndrueshmërisë së fletës së bakrit për të siguruar cilësinë dhe besueshmërinë e produktit.

Tester elastik me fletë bakri

Makinë plotësisht automatike inteligjente për testimin e spërkatjes së kripës
2. Makinë plotësisht automatike inteligjente për testimin e spërkatjes së kripës: Kjo makinë simulon një mjedis me spërkatje kripë për të testuar rezistencën ndaj korrozionit të pllakave të qarkut pas trajtimit sipërfaqësor. Ndihmon në kontrollin e cilësisë së produktit dhe siguron performancë të qëndrueshme në mjedise të vështira.
3. Makinë testuese me katër tela: Ky instrument teston rezistencën dhe përçueshmërinë e telave në bordet e qarkut të printuar. Ai vlerëson performancën elektrike të tabelës, duke përfshirë performancën e transmetimit dhe konsumin e energjisë, për të siguruar lidhje të besueshme dhe të qëndrueshme.

Makinë testuese me katër tela
4. Testuesi i rezistencës: është një instrument thelbësor në prodhimin e bordit të qarkut të printuar. Përdoret për të matur vlerën e rezistencës në tabelën e qarkut duke gjeneruar një sinjal AC me frekuencë fikse që kalon nëpër qarkun nën provë. Qarku i matjes më pas llogarit vlerën e rezistencës bazuar në ligjin e Ohm-it dhe karakteristikat e qarqeve AC. Kjo siguron që bordi i qarkut të prodhuar të plotësojë kërkesat e impedancës të vendosura nga klienti.
Prodhuesit mund ta përdorin gjithashtu këtë proces testimi për të bërë përmirësime të procesit dhe për të përmirësuar aftësitë e kontrollit të rezistencës së rezistencës së bordeve të qarkut. Kjo është e nevojshme për të përmbushur kërkesat e transmetimit të sinjalit dixhital me shpejtësi të lartë dhe aplikacioneve të radiofrekuencës.

Testues i rezistencës
Gjatë gjithë procesit të prodhimit të bordit të qarkut, testimi i impedancës kryhet në faza të ndryshme:
1) Faza e projektimit: Inxhinierët përdorin softuerin e simulimit elektromagnetik për të projektuar dhe shtrirë tabelën e qarkut. Ata para-llogaritin dhe simulojnë vlerat e rezistencës për të siguruar që dizajni plotëson kërkesat specifike. Ky simulim ndihmon në vlerësimin e rezistencës së rezistencës së tabelës së qarkut përpara prodhimit.
2) Faza e hershme e prodhimit: Gjatë prodhimit të prototipit, kryhet testimi i rezistencës për të verifikuar që vlera e rezistencës përputhet me pritjet. Në bazë të këtyre rezultateve mund të bëhen rregullime në procesin e prodhimit.
3) Procesi i prodhimit: Në prodhimin e pllakave të qarkut me shumë shtresa, testimi i rezistencës kryhet në nyjet kritike për të siguruar kontroll mbi parametrat si trashësia e fletës së bakrit, trashësia e materialit dielektrik dhe gjerësia e linjës. Kjo garanton që vlera përfundimtare e impedancës plotëson kërkesat e projektimit.
4) Inspektimi i produktit të përfunduar: Pas prodhimit, kryhet një test përfundimtar i rezistencës në tabelën e qarkut. Kjo siguron që kontrollet dhe rregullimet e bëra gjatë gjithë procesit të prodhimit të përmbushin në mënyrë efektive kërkesat e projektimit për vlerën e rezistencës.
5. Makinë testuese me rezistencë të ulët: Kjo makinë teston rezistencën e telave dhe pikave të kontaktit në tabelën e qarkut për të siguruar që ato plotësojnë kërkesat e projektimit dhe sigurojnë cilësinë dhe performancën e produktit.

Makinë testimi me rezistencë të ulët

Testues i sondës fluturuese
6. Testuesi i sondës fluturuese: Testuesi i sondës fluturuese përdoret kryesisht për të testuar vlerat e izolimit dhe përçueshmërisë së pllakave të qarkut. Mund të monitorojë procesin e provës dhe të zbulojë pikat e defektit në kohë reale, duke siguruar testim të saktë. Testimi i sondës fluturuese është i përshtatshëm për testimin e bordit të qarkut të grupeve të vogla dhe të mesme, pasi eliminon nevojën për një pajisje testimi, duke reduktuar kohën dhe koston e prodhimit.
7. Testuesi i instrumenteve të pajisjes: Ngjashëm me testimin e sondës fluturuese, testimi i raftit të provës përdoret zakonisht për testimin e bordit të qarkut të grupeve të mesme dhe të mëdha. Ai mundëson testimin e njëkohshëm të pikave të shumta të testimit, duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e testimit dhe duke reduktuar kohën e testimit. Kjo rrit produktivitetin e përgjithshëm të linjës së prodhimit, ndërkohë që siguron saktësi dhe shumë ripërdorim.

Testues manual i veglave të pajisjes

Testues automatik i veglave të pajisjeve

Dyqani i mjeteve të fiksimit
8. Instrument matës dydimensional: Ky instrument kap imazhe të sipërfaqes së një objekti përmes ndriçimit dhe fotografimit. Më pas përpunon imazhet dhe analizon të dhënat për të marrë informacion gjeometrik rreth objektit. Rezultatet shfaqen vizualisht, duke i lejuar operatorët të vëzhgojnë dhe matin me saktësi formën, madhësinë, pozicionin dhe karakteristikat e tjera të objektit.

Instrument matës dydimensional

Instrumenti i matjes së gjerësisë së linjës
9. Instrumenti matës i gjerësisë së linjës: Instrumenti matës i gjerësisë së linjës përdoret kryesisht për të matur gjerësinë e sipërme dhe të poshtme, sipërfaqen, këndin, diametrin e rrethit, distancën e qendrës së rrethit dhe parametrat e tjerë të produkteve gjysëm të gatshme të bordit të qarkut të printuar pas zhvillimit dhe gravimit. (përpara printimit të bojës së maskës së saldimit). Ai përdor një burim drite për të ndriçuar tabelën e qarkut dhe kap sinjalin e imazhit përmes amplifikimit optik dhe konvertimit të sinjalit fotoelektrik CCD. Rezultatet e matjes shfaqen më pas në një ndërfaqe kompjuteri, duke lejuar matje të sakta dhe efikase duke klikuar mbi imazhin.
10. Furra e kallajit: Furra e kallajit përdoret për të testuar saldueshmërinë dhe rezistencën ndaj goditjes termike të pllakave të qarkut, duke siguruar cilësinë dhe besueshmërinë e lidhjeve të saldimit.
Testi i saldueshmërisë: Kjo vlerëson aftësinë e sipërfaqes së tabelës së qarkut për të formuar lidhje të besueshme saldimi. Ai mat pikat e kontaktit për të vlerësuar lidhjen midis materialit të saldimit dhe sipërfaqes së tabelës së qarkut.
Testi i rezistencës ndaj goditjes termike: Ky test vlerëson rezistencën e bordit të qarkut ndaj ndryshimeve të temperaturës në mjedise me temperaturë të lartë. Ai përfshin ekspozimin e bordit të qarkut ndaj temperaturave të larta dhe transferimin e shpejtë të tij në temperatura më të ulëta për të vlerësuar rezistencën e tij ndaj goditjes termike.
11. Makina e inspektimit me rreze X: Makina e inspektimit me rreze X është e aftë të depërtojë në bordet e qarkut pa pasur nevojë të çmontohet ose të shkaktojë dëme, duke shmangur kështu kostot dhe dëmtimet e mundshme. Mund të zbulojë defekte në tabelën e qarkut, duke përfshirë vrimat e flluskave, qarqet e hapura, qarqet e shkurtra dhe linjat e gabuara. Pajisja funksionon në mënyrë të pavarur, duke ngarkuar dhe shkarkuar automatikisht materialet, duke zbuluar, analizuar dhe përcaktuar anomalitë dhe duke shënuar dhe etiketuar automatikisht, duke përmirësuar kështu efikasitetin e prodhimit.

Makinë inspektimi me rreze X

Matës i trashësisë së veshjes
12. Matësi i trashësisë së veshjes: Gjatë procesit të prodhimit të pllakave të qarkut, shpesh aplikohen veshje të ndryshme (si p.sh. veshje me kallaj, veshje me ar, etj.) për të rritur përçueshmërinë dhe rezistencën ndaj korrozionit. Megjithatë, trashësia e papërshtatshme e veshjes mund të çojë në probleme të performancës. Matësi i trashësisë së veshjes përdoret për të matur trashësinë e veshjes në sipërfaqen e tabelës së qarkut, duke siguruar që ajo të plotësojë kërkesat e projektimit.
13. Instrumenti ROHS: Në prodhimin e pllakave të qarkut të printuar, instrumentet ROHS përdoren për të zbuluar dhe analizuar substanca të dëmshme në materiale, duke siguruar përputhjen me kërkesat e direktivës ROHS. Direktiva ROHS, e zbatuar nga Bashkimi Evropian, kufizon substancat e rrezikshme në pajisjet elektronike dhe elektrike, duke përfshirë plumbin, merkurin, kadmiumin, kromin gjashtëvalent dhe të tjerë. Instrumentet ROHS përdoren për të matur përmbajtjen e këtyre substancave të dëmshme, duke siguruar që materialet e përdorura në procesin e prodhimit të bordeve të qarkut të printuar të përmbushin kërkesat e direktivës ROHS, duke garantuar sigurinë e produktit dhe mbrojtjen e mjedisit.

Instrumenti ROHS
14. Mikroskopi metalografik: Mikroskopi metalografik përdoret kryesisht për të ekzaminuar trashësinë e bakrit të shtresave të brendshme dhe të jashtme, sipërfaqet e elektrizuara, vrimat e elektrizuara, maskat e saldimit, trajtimet sipërfaqësore dhe trashësinë e secilës shtresë dielektrike për të përmbushur specifikimet e klientit.

Dyqani i Seksionit Mikroskopik

Seksioni 1 mikroskopik

Seksioni 2 mikroskopik

Tester bakri i sipërfaqes së vrimës
15. Tester bakri i sipërfaqes së vrimës: Ky instrument përdoret për të testuar trashësinë dhe uniformitetin e fletës së bakrit në vrimat e pllakave të qarkut të printuar. Duke identifikuar menjëherë trashësinë e pabarabartë të veshjes së bakrit ose devijimet nga diapazoni i specifikuar, mund të bëhen rregullime në procesin e prodhimit në kohën e duhur.
16. Skaneri AOI, shkurt për Inspektim optik i automatizuar, është një lloj pajisjeje që përdor teknologjinë optike për të identifikuar automatikisht komponentët ose produktet elektronike. Funksionimi i tij përfshin kapjen e imazhit të sipërfaqes së objektit nën inspektim duke përdorur një sistem kamerash me rezolucion të lartë. Më pas, teknologjia kompjuterike e përpunimit të imazhit përdoret për të analizuar dhe krahasuar imazhin, duke mundësuar zbulimin e defekteve sipërfaqësore dhe çështjeve të dëmtimit në objektin e synuar.

Skaneri AOI
17. Makina e inspektimit të pamjes së PCB-së është një pajisje e krijuar për të vlerësuar cilësinë vizuale të pllakave të qarkut dhe për të identifikuar të metat e prodhimit. Kjo makinë përmban një kamerë me rezolucion të lartë dhe një burim drite për të kryer një ekzaminim të plotë të sipërfaqes së PCB-së, duke zbuluar defekte të ndryshme si gërvishtjet, korrozioni, ndotja dhe problemet e saldimit. Në mënyrë tipike, ai përfshin sisteme automatike të furnizimit dhe shkarkimit për menaxhimin e grupeve të mëdha të PCB-ve dhe ndarjen e bordeve të miratuara dhe të refuzuara. Duke përdorur algoritme të përpunimit të imazhit, defektet e identifikuara kategorizohen dhe shënohen, duke lehtësuar riparimet ose eliminimet më të lehta dhe më të sakta. Falë automatizimit dhe aftësive të përparuara të përpunimit të imazhit, këto makina kryejnë me shpejtësi inspektime, duke rritur produktivitetin dhe duke ulur kostot. Për më tepër, ata mund të ruajnë rezultatet e inspektimit dhe të prodhojnë raporte të detajuara për monitorimin e cilësisë dhe përmirësimin e procesit, duke rritur përfundimisht cilësinë e produktit.

Makina e inspektimit të pamjes 1

Makina e inspektimit të pamjes 2

Defektet e inspektimit të pamjes të shënuara

Testues i kontaminimit me PCB
18. Testuesi i kontaminimit të joneve PCB është një mjet i specializuar i përdorur për identifikimin e kontaminimit me jon në bordet e qarkut të printuar (PCB). Gjatë procesit të prodhimit të elektronikës, prania e joneve në sipërfaqen e PCB-së ose brenda tabelës mund të ndikojë ndjeshëm në funksionalitetin e qarkut dhe cilësinë e produktit. Prandaj, vlerësimi i saktë i niveleve të ndotjes së joneve në PCB është thelbësor për të garantuar cilësinë dhe besueshmërinë e mallrave elektronike.
19. Makina e testimit të izolimit të tensionit të rezistencës përdoret për të kryer teste të tensionit të rezistencës së izolimit për të vërtetuar se materiali izolues dhe paraqitja strukturore e tabelës së qarkut i përmbahen specifikimeve standarde. Kjo siguron që bordi i qarkut të mbetet i izoluar në kushte të rregullta funksionimi, duke parandaluar dështimet e mundshme të izolimit që mund të çojnë në incidente të rrezikshme. Duke analizuar rezultatet e provës, çdo problem themelor me tabelën e qarkut mund të identifikohet menjëherë, duke udhëhequr projektuesit në përmirësimin e paraqitjes dhe strukturës së izolimit të bordit për të rritur cilësinë dhe performancën e tij.

Makinë për testimin e izolimit të tensionit

Spektrofotometri UV
20. Spektrofotometri UV: Spektrofotometri UV përdoret për të matur karakteristikat e absorbimit të dritës të materialeve fotosensitive të aplikuara në bordet e qarkut. Këto materiale, zakonisht fotorezistë të përdorur në prodhimin e bordeve të qarkut të printuar, janë përgjegjës për krijimin e modeleve dhe linjave në dërrasa.
Funksionet e spektrofotometrit UV përfshijnë:
1) Matja e karakteristikave të absorbimit të dritës së fotorezistit: Duke analizuar karakteristikat e absorbimit të fotorezistit në diapazonin e spektrit ultravjollcë, mund të përcaktohet shkalla e përthithjes së dritës ultravjollcë. Ky informacion ndihmon në rregullimin e formulimit dhe trashësisë së veshjes së fotorezistit për të siguruar performancën dhe qëndrueshmërinë e tij gjatë fotolitografisë.
2) Përcaktimi i parametrave të ekspozimit të fotolitografisë: Nëpërmjet analizës së karakteristikave të absorbimit të dritës të fotorezistit, mund të përcaktohen parametrat optimalë të ekspozimit të fotolitografisë, si koha e ekspozimit dhe intensiteti i dritës. Kjo siguron përsëritje të saktë të modeleve dhe linjave në fotorezistencë nga bordi i qarkut.
21. PH matësi: Në procesin e prodhimit të pllakave të qarkut, zakonisht përdoren trajtime kimike si turshi dhe pastrimi me alkali. Një matës pH përdoret për të siguruar që vlera e pH e tretësirës së trajtimit të mbetet brenda intervalit të duhur. Kjo siguron efektivitetin, performancën dhe stabilitetin e trajtimit kimik, duke përmirësuar kështu cilësinë dhe besueshmërinë e produktit duke siguruar një mjedis të sigurt prodhimi.
