Pllaka me shumë qark të mesëm TG150 8 shtresa

Le të prezantojmë disa njohuri për trashësinë e bakrit pcb.

Fletë bakri si trup përcjellës pcb, ngjitje e lehtë në shtresën izoluese, model qarku nga korrozioni. Trashësia e fletës së bakrit shprehet në oz(oz), 1oz=1.4mil, dhe trashësia mesatare e fletës së bakrit shprehet në peshë për njësi zona sipas formulës: 1oz=28.35g/ FT2(FT2 është këmbë katrore, 1 këmbë katrore =0,09290304㎡).
Petë ndërkombëtare e bakrit pcb e përdorur me trashësi: 17.5um, 35um, 50um, 70um. Në përgjithësi, klientët nuk bëjnë vërejtje të veçanta kur bëjnë pcb. Trashësia e bakrit e anëve të vetme dhe të dyfishta është përgjithësisht 35um, domethënë 1 amp bakri. Sigurisht, disa nga tabelat më specifike do të përdorin 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, etj., sipas kërkesave të produktit për të zgjedhur trashësinë e duhur të bakrit.

Trashësia e përgjithshme e bakrit e pllakës PCB të vetme dhe të dyanshme është rreth 35um, dhe trashësia tjetër e bakrit është 50um dhe 70um. Trashësia sipërfaqësore e bakrit të pllakës me shumë shtresa është përgjithësisht 35um, dhe trashësia e brendshme e bakrit është 17.5um. Përdorimi i trashësisë së bakrit të bordit PCB varet kryesisht nga përdorimi i PCB-së dhe tensionit të sinjalit, madhësia aktuale, 70% e bordit të qarkut përdor 3535um trashësi petë bakri. Natyrisht, për shkak se rryma është bordi qark shumë i madh, trashësia e bakrit do të përdoret gjithashtu 70um, 105um, 140um (shumë pak)
Përdorimi i bordit PCb është i ndryshëm, përdorimi i trashësisë së bakrit është gjithashtu i ndryshëm. Ashtu si produktet e zakonshme të konsumit dhe të komunikimit, përdorni 0.5oz, 1oz, 2oz; Për shumicën e rrymës së madhe, të tilla si produktet e tensionit të lartë, bordi i furnizimit me energji elektrike dhe produkte të tjera, zakonisht përdorin produkte bakri të trashë 3oz ose më lart.

Procesi i petëzimit të pllakave të qarkut në përgjithësi është si më poshtë:

1. Përgatitja: Përgatitni makinën e laminimit dhe materialet e nevojshme (përfshirë pllakat e qarkut dhe fletët e bakrit që do të laminohen, pllakat e presimit, etj.).

2. Trajtimi i pastrimit: Pastroni dhe deoksidoni sipërfaqen e tabelës së qarkut dhe fletën e bakrit që do të shtypet për të siguruar performancë të mirë të saldimit dhe lidhjes.

3. Petëzim: Petëzojeni folenë e bakrit dhe tabelën e qarkut sipas kërkesave, zakonisht një shtresë e dërrasës së qarkut dhe një shtresë e fletës së bakrit vendosen në mënyrë alternative dhe në fund fitohet një tabelë qarku me shumë shtresa.

4. Pozicionimi dhe shtypja: vendosni tabelën e qarkut të laminuar në makinën e presimit dhe shtypni tabelën e qarkut me shumë shtresa duke e pozicionuar pllakën e presimit.

5. Procesi i presimit: Nën kohë dhe presion të paracaktuar, pllaka e qarkut dhe fleta e bakrit shtypen së bashku nga një makinë shtypëse në mënyrë që të lidhen fort së bashku.

6. Trajtimi me ftohje: Vendoseni tabelën e qarkut të shtypur në platformën e ftohjes për trajtimin e ftohjes, në mënyrë që të arrijë një gjendje të qëndrueshme të temperaturës dhe presionit.

7.Përpunimi i mëvonshëm: Shtoni konservues në sipërfaqen e tabelës së qarkut, kryeni përpunime të mëvonshme si shpimi, futja e kunjave, etj., për të përfunduar të gjithë procesin e prodhimit të tabelës së qarkut.