Pllaka shumëqarqesh të mesme TG150 me 8 shtresa

Le të prezantojmë disa njohuri mbi trashësinë e bakrit të PCB-së.

Fleta e bakrit si trup përçues i PCB-së, ngjitje e lehtë në shtresën izoluese, model qarku formues kundër korrozionit. Trashësia e fletës së bakrit shprehet në oz (oz), 1oz = 1.4mil, dhe trashësia mesatare e fletës së bakrit shprehet në peshë për njësi të sipërfaqes me formulën: 1oz = 28.35g/FT2 (FT2 është këmbë katrore, 1 këmbë katrore = 0.09290304㎡).
Trashësia e zakonshme e fletës së bakrit PCB ndërkombëtare: 17.5um, 35um, 50um, 70um. Në përgjithësi, klientët nuk bëjnë vërejtje të veçanta kur prodhojnë PCB. Trashësia e bakrit në anët e vetme dhe të dyfishta është përgjithësisht 35um, që është, 1 amp bakër. Sigurisht, disa nga pllakat më specifike do të përdorin 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, etj., sipas kërkesave të produktit për të zgjedhur trashësinë e duhur të bakrit.

Trashësia e përgjithshme e bakrit të pllakës PCB me një dhe dy anë është rreth 35um, dhe trashësia e bakrit tjetër është 50um dhe 70um. Trashësia sipërfaqësore e bakrit të pllakës shumështresore është përgjithësisht 35um, dhe trashësia e brendshme e bakrit është 17.5um. Përdorimi i trashësisë së bakrit të pllakës PCB varet kryesisht nga përdorimi i PCB dhe tensionit të sinjalit, madhësisë së rrymës, 70% e pllakës së qarkut përdor trashësi fletësh bakri 3535um. Sigurisht, për rrymën shumë të madhe të pllakës së qarkut, trashësia e bakrit do të përdoret gjithashtu 70um, 105um, 140um (shumë pak).
Përdorimi i pllakave PCB është i ndryshëm, përdorimi i trashësisë së bakrit është gjithashtu i ndryshëm. Ashtu si produktet e zakonshme të konsumit dhe komunikimit, përdorni 0.5oz, 1oz, 2oz; Për shumicën e produkteve me rrymë të lartë, siç janë produktet e tensionit të lartë, pllakat e furnizimit me energji elektrike dhe produkte të tjera, përdorni përgjithësisht 3oz ose më të trashë për produktet e bakrit.

Procesi i laminimit të tabelave të qarkut është përgjithësisht si më poshtë:

1. Përgatitja: Përgatitni makinën e laminimit dhe materialet e kërkuara (duke përfshirë qarqet dhe fletët e bakrit që do të laminohen, pllakat e presimit, etj.).

2. Trajtimi i pastrimit: Pastroni dhe deoksidoni sipërfaqen e qarkut dhe fletën e bakrit që do të presohet për të siguruar performancë të mirë të saldimit dhe ngjitjes.

3. Laminimi: Laminoni fletën e bakrit dhe qarkun e pllakës sipas kërkesave, zakonisht një shtresë e qarkut të pllakës dhe një shtresë e fletës së bakrit vendosen në mënyrë alternative, dhe në fund përftohet një qark i pllakës me shumë shtresa.

4. Pozicionimi dhe presimi: vendosni qarkun e laminuar në makinën e presimit dhe presoni qarkun shumështresor duke pozicionuar pllakën e presimit.

5. Procesi i presimit: Nën një kohë dhe presion të paracaktuar, pllaka e qarkut dhe fleta e bakrit presohen së bashku nga një makinë presimi në mënyrë që të bashkohen fort së bashku.

6. Trajtimi i ftohjes: Vendosni qarkun e shtypur në platformën e ftohjes për trajtim ftohës, në mënyrë që të arrijë një gjendje të qëndrueshme temperature dhe presioni.

7. Përpunimi pasues: Shtoni konservues në sipërfaqen e qarkut, kryeni përpunime pasuese si shpimi, futja e kunjave etj., për të përfunduar të gjithë procesin e prodhimit të qarkut.